Aardgas-metaalvezel-infraroodbrander

De Huashuo-fabrikant produceert hoogwaardige aardgas-metaalvezel-infraroodbrander, die aardgas gebruikt als schone energiebron. De verbrandingsverhouding is nauwkeurig, de reactie op temperatuurstijging is snel en de temperatuurregeling gedurende het hele proces is stabiel in een gesloten lus. Het dynamische gasverbruik van de apparatuur bedraagt ​​2,8 - 4 m³/u en kan na stabiele temperatuurregeling zelfs 2 m³/u bedragen. De prestaties op het gebied van energieverbruik zijn uitstekend. Vertrouwend op de uniforme warmteafgiftetechnologie van metaalvezels en de uitgebalanceerde thermische geleidbaarheidsprestaties van de gealuminiseerde buizen, heeft de hele machine een uniform warmteveld zonder dode hoeken, geen koolstofophoping en geen scheuren. Het kan lange tijd stabiele infraroodwarmtebronnen leveren. Het is breed toepasbaar op kleine en middelgrote en geautomatiseerde continue productielijnen, zoals het spuiten van hardware, het drogen van hout, het uitharden van werkstukken en het industrieel bakken op constante temperatuur. Het is een universele industriële verwarmingswarmtebron die duurzaamheid, stabiliteit, energie-efficiëntie en milieuvriendelijkheid combineert.

Toepasselijke scenario's

Het kan worden gebruikt voor het coaten van houtoppervlakken, het spuiten en uitharden van kleine hardware, de behandeling van plastic bij lage temperaturen, het drogen van voedsel en andere diverse kleinschalige productielijnen voor het verwarmen en drogen van aardgas.

Materiaalvoordeel

De metalen behuizing is stevig, corrosiebestendig, heeft een compacte structuur en is eenvoudig te installeren. De gealuminiseerde buis is bestand tegen hoge temperaturen, oxidatie en gascorrosie. Het geleidt de warmte gelijkmatig zonder koolstofophoping of barsten. De combinatie van deze twee kenmerken verlengt de levensduur van de gehele verwarmingsapparatuur aanzienlijk.

Producteigenschappen

Composietstructuur uit twee materialen, waardoor de levensduur van de machine aanzienlijk wordt verlengd

Schone verbranding van aardgas, milieuvriendelijk, lage emissies en vrij van vervuiling

Snelle verwarming, nauwkeurige temperatuurregeling, sterke productiestabiliteit

Stapsgewijze werking met laag energieverbruik, lage productiekosten op lange termijn

Compacte en lichtgewicht structuur, hoog aanpassingsvermogen bij de installatie

Uniforme warmtegeleiding gedurende het hele proces, waardoor procesfouten worden geëlimineerd

Brandstofvoordeel

Aardgas is schoon en weinig vervuild. Het warmt snel op en handhaaft nauwkeurig een stabiele temperatuur. Het heeft een hoge verbrandingsefficiëntie en een stabiele toevoer. In vergelijking met andere brandstoffen zijn de bedrijfskosten lager. De hoeveelheid aardgas die per uur nodig is, varieert van 2,8 kubieke meter tot 4 kubieke meter. Zodra de temperatuur zich stabiliseert, is ongeveer 2 kubieke meter aardgas nodig.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is de staat van de apparatuur nadat deze de vooraf bepaalde temperatuur heeft bereikt?
A: Zodra de apparatuur de vooraf bepaalde temperatuur bereikt, gaat deze naar een onderhoudsstatus. De vraag naar brandstofverbranding zal aanzienlijk afnemen. De temperatuur wordt op het vooraf bepaalde niveau gehouden. Wanneer de temperatuur daalt, zal deze automatisch weer stijgen om de temperatuur binnen het bereik te houden. Het zal altijd voldoen aan de operationele vereisten.

Gebruiksaanwijzing

1. De aardgas-metaalvezel-infraroodbrander is uitsluitend ontworpen voor gebruik met aardgas. Het is verboden vloeibaar gas, menggas of inferieure gasbronnen bij te mengen. Dit is om onstabiele verbranding, verstopping van koolstofafzetting, materiaalcorrosie en voortijdige veroudering van de apparatuur te voorkomen.

2. Voordat u begint, is het van essentieel belang dat u de prestaties van de gasleiding, verbindingen en klepafdichting controleert. Zorg ervoor dat er geen gaslekkage, geen verstopping en een stabiele gasdruk is voordat u het apparaat ontsteekt en in werking stelt. Dit is om potentiële gevaren voor de gasveiligheid te elimineren.

3. Tijdens bedrijf is het ten strengste verboden om de stralingsbuis en het verwarmingsoppervlak van metaalvezels af te dekken of te blokkeren. Dit is om warmteaccumulatie en slechte warmteafvoer te voorkomen, wat resulteert in onnauwkeurige temperatuurregeling en lokale schade aan de structuur van de apparatuur door hoge temperaturen.

4. Werk strikt binnen het gespecificeerde procestemperatuurbereik om langdurige overbelasting bij extreem hoge temperaturen te voorkomen. Voorkom versnelde oxidatie van de buis van aluminiumlegering en scheuren door thermische vermoeidheid, die de levensduur van de apparatuur kunnen beïnvloeden.

5. Reinig regelmatig het stof, de olievlekken en de onzuiverheden op het verwarmingsoppervlak om de metalen vezels en de buizen van aluminiumlegeringen transparant en schoon te houden. Dit voorkomt dat koolstofafzetting de verbrandingsefficiëntie en de prestaties van de infraroodwarmtedissipatie beïnvloedt.

6. De constante temperatuur en de energiezuinige werking van de apparatuur zijn afhankelijk van een stabiele gastoevoer. Het is noodzakelijk om een ​​constante gasdruk te handhaven om frequente drukschommelingen te voorkomen, die temperatuurschommelingen, intermitterende verbranding en een onstabiele proceskwaliteit kunnen veroorzaken.

7. Tijdens onderhoud, reiniging en demontage van de apparatuur is het noodzakelijk om de hoofdgasklep te sluiten en de stroomtoevoer af te sluiten. Voer de handeling uit nadat de apparatuur volledig is afgekoeld om brandwonden door hoge temperaturen en het risico op gaslekkage te voorkomen.

8. Wanneer de apparatuur lange tijd niet wordt gebruikt, is het noodzakelijk om maatregelen ter bescherming tegen stof en vocht te nemen. Voordat u opnieuw start, voltooit u de gasdichtheidstest en het onbelaste proefbedrijf om de normale verbranding en temperatuurcontroleomstandigheden te bevestigen, en stelt u het apparaat vervolgens weer in bedrijf.