LPG-metaalvezel-infraroodbrander

De infraroodbrander met metaalvezels voor vloeibaar petroleumgas heeft een metalen behuizing en wordt aangedreven door vloeibaar gas. Het kan een maximale verwarmingstemperatuur van 280℃ bieden. Het is compact van formaat, heeft een gelijkmatige verwarming, is volledig verbrand en heeft een lage stikstofuitstoot, waardoor het geschikt is voor productielijnen voor kleine hardware, het drogen van houtproducten, schilderen en bakken.

Voordelen

1. Compatibel met de levering van vloeibaar petroleumgas, het is niet nodig om aardgaspijpleidingen aan te leggen. Kleine werkplaatsen en mobiele drooglijnen kunnen flexibel worden geïnstalleerd en gebruikt.
2. De metaalvezels verbranden volledig, met uniforme infraroodwarmteafvoer, stikstofarm en schoon, stabiel bij een temperatuur van 280 ℃, en de gebakken producten hebben een uniforme kleur.
3. De gehele machine heeft een compacte en lichtgewicht metalen behuizing, snelle temperatuurrespons, eenvoudig onderhoud en is toepasbaar voor verschillende droogverwerkingsscenario's zoals houtproducten en hardware.

Opmerkingen ter attentie

1. Uitgerust met gekwalificeerde reduceerventielen voor vloeibaar gas. Controleer regelmatig op eventuele gaslekken in de gasflessen en leidingen. Bewaar de gascilinders uit de buurt van hoge temperaturen en open vuur.
2. Zorg voor een goede ventilatie in de gebruiksomgeving. Sluit de gasbron onmiddellijk af als er sprake is van een geur of herontsteking. Start na het oplossen van problemen de apparatuur opnieuw op.
3. Verwijder regelmatig het vuil en stof op het verbrandingsoppervlak van de metaalvezels. Verstopping kan gemakkelijk tot herontsteking leiden. Sluit vóór het onderhoud de klep van de gasfles en schakel de stroom uit om af te koelen.

Productieproces van producten

Selectie en snijden van precisiemetaalsubstraten

De gehele buitenschaal en dragende structuur van de machine zijn gemaakt van industriële metalen materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen. Nadat ze de fabriek zijn binnengekomen, ondergaan ze een diktescreening, vlakheidsinspectie en stofvrij snijden om ervoor te zorgen dat elk substraat een uniforme maatnauwkeurigheid en uitgebalanceerde structurele spanning heeft, waardoor de basis wordt gelegd voor de latere stabiele werking bij hoge temperaturen.

Geweven en geperst proces van kernlaag van metaalvezels

Speciale metaalvezels met hoge dichtheid zijn nauwkeurig geweven en gevormd door middel van meerlaagse hogedrukcomposietperstechnologie om een ​​uniforme ademende verwarmingslaag te creëren, waardoor een uniforme gasinlaat en stabiele drukuitvoer van vloeibaar gas wordt gegarandeerd, en er geen dode zones in de verbranding en een hoge consistentie van verwarmingsoppervlakken worden bereikt.

Geïntegreerd vorm- en afdichtingslasproces

De gehele machine maakt gebruik van naadloos strak lassen, geïntegreerde vormtechnologie, met uniforme en dichte laspunten, waardoor microvervormingen, gaslekken en loslatingsproblemen worden geëlimineerd die kunnen optreden tijdens langdurig afwisselend hoge en lage temperaturen, en geschikt zijn voor stabiele lagedrukverbranding van vloeibaar gas.

Bestand tegen hoge temperaturen en corrosiebestendig oppervlaktebehandelingsproces

De hele metalen machine ondergaat een uithardende anticorrosiebehandeling bij hoge temperatuur, waardoor de oxidatieweerstand en de stofcorrosieweerstand van het lichaam worden versterkt, veroudering van het lichaam als gevolg van vochtige, olieachtige en stoffige omgevingen wordt vermeden en de levensduur van de hele machine wordt verlengd.

Montage en debuggen van nauwkeurige componenten voor de gasinlaatverhouding

Het speciale kleplichaam voor de verhouding van vloeibaar gemaakt gas, de drukstabiliserende component en de structuur zijn op een hiërarchische manier geassembleerd, waarbij de parameters specifiek overeenkomen met de kenmerken van LPG-gas om een ​​grondige verneveling van vloeibaar petroleumgas en uniforme menging te garanderen, wat een structurele basis biedt voor een volledige verbranding met een laag stikstofgehalte.

Prestatiemeting en kalibratie op meerdere niveaus in de fabriek

Nadat elke LPG-metaalvezel-infraroodbrander is gemonteerd, ondergaat deze een luchtdichtheidstest, een extreme temperatuurtest van 280 ℃, een uniformiteitstest voor infrarood thermische velden en een detectie van lage stikstofemissie. Zodra alle temperatuurafwijkingen, de verbrandingsstatus en de emissie-indicatoren aan de normen voldoen, kan het worden verzonden, waardoor een stabiele werking op de locatie onmiddellijk wordt gegarandeerd.

Installatiestappen

Installeer stralingsverwarmingsbuizen in de verwarmingstunnel, monteer thermische stralingsbranders, sluit elektrische bedrading en aardgasleidingen aan, koppel de schakelkast en voer de volledige inbedrijfstelling en tests van de apparatuur uit.

Kernmateriaal voordelen

Speciaal verwarmingsmateriaal van metaalvezels, met een hoger verbrandingsrendement

Volledig metalen geïntegreerde behuizing, met sterke weerstand tegen temperatuur en vervorming

Materiaal compatibel met LPG-lagedrukverbranding, met sterker aanpassingsvermogen

Metaal infraroodstralingsmateriaal, met uitstekende uniformiteit van de warmteontwikkeling

Corrosiebestendig en oxidatiebestendig metaalmateriaal, met lage bedrijfs- en onderhoudskosten

Lichtgewicht en zeer sterke metalen structuur, met flexibele installatie

Veelgestelde vragen

Vraag: Kunt u gedetailleerde foto's van de apparatuur en enkele installatievoorbeelden geven?
A: Gedetailleerde apparatuurfoto's en installatievoorbeelden kunnen worden verstrekt.