Uithardingsbrander voor poedercoating

De hoogwaardige Powder Coating Curing Burner van Huashuo kan een maximale verwarmingstemperatuur van 280 graden Celsius bereiken. Het vereiste brandstofverbruik voor elk bedrijfsuur varieert van 2,8 kubieke meter aardgas tot 4 kubieke meter aardgas. Onder stabiele bedrijfsomstandigheden kan het ongeveer 2 kubieke meter aardgas bereiken. Een brander kan een verbrandingsruimte van 20 kubieke meter aansturen en de warmte gelijkmatig verdelen binnen de verbrandingskamer.

Kernfunctie

De Powder Coating Curing Burner werkt in een thermische stralingsverwarmingsmodus. In deze modus komt de vlam niet rechtstreeks in contact met het werkstuk in de verbrandingskamer. In plaats daarvan verspreidt het de temperatuur door de warmtestralingsbuizen, waardoor de schade die door de vlam aan het werkstuk wordt veroorzaakt aanzienlijk wordt verminderd. Deze modus is geschikt voor nauwkeurige temperatuurregeling en situaties waarin het werkstuk gevoelig is voor beschadiging.

Toepassingsscenario

Het wordt voornamelijk gebruikt in hardware, auto-onderdelen, computerbehuizingen en productielijnen voor poedercoating van aluminium profielen. Het levert warmte voor hardingsovens en droogovens, waardoor de coating kan worden gebakken en gestold. Het is geschikt voor continue massaproductie op assemblagelijnen en houdt rekening met energiebesparing en stabiele temperatuurregeling.

Veiligheid

De thermische stralingsverbrandingsmachine beschikt over veiligheidsbescherming in elke fase, van de gasbron tot het verbrandingsproces en gedurende het hele proces. Het is uitgerust met herontstekingsapparatuur, brandbeveiligingsapparatuur, veiligheidsvoorzieningen voor overmatige luchtdruk, veiligheidsvoorzieningen voor leidingverstoppingen en een gasdrukstabilisatieapparaat.

Verwarmingsmethode

Vergeleken met de traditionele dynamische verwarmingsmethode van de thermische circulatieoven, gebruikt de Powder Coating Curing Burner een meer geavanceerde statische verwarmingsmethode. Deze methode maakt de continue beweging van het werkstuk mogelijk zonder stof of rook, en kan altijd de oorspronkelijke staat en netheid van het werkstuk behouden. Dit verbetert de opbrengst van de producten aanzienlijk.