Infraroodbrander met middelhoog vermogen

Huashuo Factory is gespecialiseerd in het leveren van medium power infraroodbranders. Dit product is speciaal ontworpen om geschikt te zijn voor het drogen, dehydrateren en uitharden van coatings van hardwareaccessoires, stalen meubels en kleine metalen werkstukken. Het balanceert verwarmingsefficiëntie en procesnauwkeurigheid. De apparatuur heeft een lage installatiedrempel en flexibele aanpassingsmogelijkheden, waardoor ze perfect voldoet aan de gebruikseisen van kleine en middelgrote geautomatiseerde drooglijnen en op maat gemaakte droogtunnels. Tegelijkertijd zijn de verbrandingsomstandigheden stabiel en voldoen de milieu-emissies aan de normen. Het uitvalpercentage op de lange termijn is laag, waardoor het een zeer geschikte warmtebronapparatuur is voor kleine en middelgrote fabrieken om traditionele verwarmingsapparatuur te vervangen en de kosten te verlagen en tegelijkertijd de kwaliteit te verbeteren.

Kernvoordeel

1. Lichtgewicht en compacte structuur, met extreem sterk aanpassingsvermogen bij de installatie

De gehele machine is klein van formaat en neemt niet de werkplaatsruimte in beslag. Het vereist geen significante wijziging van de originele uitrustingsstructuur. De demontage en montage zijn handig en het debuggen is eenvoudig. Het kan zich flexibel aanpassen aan verschillende nieuwe en oude middelgrote en kleine droogproductielijnen en is geschikt voor verschillende niet-standaard en standaard droogtunnelscenario's.

2. Volledig metalen behuizing, duurzaam en betrouwbaar, met lage bedienings- en onderhoudskosten

Door het gebruik van een geïntegreerde volledig metalen behuizing die bestand is tegen hoge temperaturen en corrosie, is hij langdurig bestand tegen voortdurend hoge temperaturen en lichte corrosie in de werkplaats. De werking is stabiel en niet gevoelig voor beschadiging, met uitstekende weerstand tegen hitteveroudering en vervorming. Het verlaagt de kosten voor het vervangen van apparatuur en het dagelijks gebruik en onderhoud aanzienlijk.

3. Stabiele verwarming met gemiddelde frequentie, met bredere procesaanpassing

Het gebruik van een gebalanceerd verwarmingsontwerp met gemiddeld vermogen zorgt voor een stabiele en niet-agressieve warmteafgifte en een uniforme warmteveldverdeling. Het voldoet niet alleen aan de snelle droog- en uithardingsvereisten van werkstukken, maar vermijdt ook plaatselijke brandwonden bij hoge temperaturen, vergeling van de coating en vervormingsproblemen. Het is geschikt voor de verwerking van de meeste hardware- en meubelwerkstukken.

4. Stofvrije infraroodverwarming, waardoor de productkwaliteit aanzienlijk wordt verbeterd

Door te vertrouwen op verwarming met pure infraroodstraling, is er geen luchtcirculatie of stofopwaaiing in de werkplaats. Het droog- en uithardingsproces van het werkstuk is schoon en stofvrij, waardoor problemen zoals verfdeeltjes, defecten en ongelijkmatige kleuren effectief worden geëlimineerd. Het verbetert gestaag het uiterlijk van het product en de opbrengst.

5. Volledige energiebesparende verbranding, lagere productiekosten op de lange termijn

De gasverbrandingsverhouding is redelijk, de verbranding is grondig en volledig, het ineffectieve warmteverlies is extreem laag, het energieverbruik bij constante temperatuur is stabiel. Vergeleken met traditionele verwarmingsapparatuur is het energiebesparende effect aanzienlijk. Het is geschikt voor langdurige batchproductie in kleine en middelgrote fabrieken en verlaagt effectief de gaskosten.

6. Lage stikstofemissie in het milieu, conforme en groene productie

De apparatuur heeft een volledige verbranding en lage uitstoot van verontreinigende stoffen. Het voldoet aan de industriële milieu-emissienormen en kan gemakkelijk de milieu-inspecties in werkplaatsen doorstaan, waardoor het voldoet aan de eisen van kleine en middelgrote ondernemingen voor groene en conforme productie, zonder risico's voor het corrigeren van het milieu.

Aandacht

Controleer vóór gebruik de gasafdichtingsprestaties. De temperatuur mag niet hoger zijn dan 280℃. Verwijder regelmatig koolstofafzettingen. Onderhoud vereist het loskoppelen van de gas- en stroomtoevoer, en koeling vóór gebruik.

Parameters

Het aardgasverbruik per uur varieert van 2,8 kubieke meter tot 4 kubieke meter. Zodra de temperatuur zich stabiliseert, kan deze oplopen tot ongeveer 2 kubieke meter. De machine kan 24 uur continu werken.

Installatiestappen

Plaats de warmtestralingsleidingen in de verwarmingsruimte, installeer de warmtestralingsbrander, sluit het circuit en de aardgasleiding aan, sluit de schakelkast aan en debug de werking van de apparatuur.

Product daadwerkelijke prestatietest

1. Duurzaamheid van het lichaam en weerstandstest bij hoge temperaturen

De volledig metalen behuizing, uitgerust met de uitrusting, heeft langdurige cyclische impacttests bij hoge temperaturen ondergaan. Het kan continu werken bij een temperatuur van 280℃ zonder enige vervorming, roest, veroudering of barsten. De structurele sterkte van het lichaam is stabiel en is geschikt voor langdurige ononderbroken werking van middelgrote productielijnen.

2. Uniformiteitstest van het gehele thermische veld

Door middel van meerpuntsdetectie van temperatuurverschillen, is de thermische veldverdeling van de infraroodstraling van de apparatuur gebalanceerd, zijn er geen hete plekken of koude zones en is de droog- en uithardingsgraad van batchwerkstukken uniform. Dit lost de procesproblemen van lokale droging en ongelijkmatige uitharding van kleine werkstukken volledig op.

3. Aanpassingstest voor middelgrote productielijnen

Voor diverse middelgrote geautomatiseerde drooglijnen en kleine droogkamers op maat wordt de apparatuur getest op aanpassing. De apparatuur kan snel verbinding maken met het werkingsritme van de productielijn, heeft een gevoelige start-stopreactie, nauwkeurige temperatuurregeling zonder drift en is compatibel met de gestandaardiseerde productie van verschillende meubel- en hardwarewerkstukken.

4. Vergelijkingstest voor energiebesparing en energieverbruik

Onder dezelfde temperatuurcontroleomstandigheden en dezelfde productieomstandigheden heeft deze machine, vergeleken met traditionele heteluchtverwarmingsapparatuur, een hogere gasbenuttingsgraad, een lager energieverbruikverlies tijdens de constante temperatuurfase en stabiele energiebesparende voordelen voor continue productie op lange termijn.

5. Emissietest voor milieubescherming

Onze infraroodbrander met gemiddeld vermogen heeft een professionele uitlaatgastest ondergaan. De apparatuur brandt volledig en de emissiewaarden van stikstofoxiden en andere verontreinigende stoffen zijn veel lager dan de industrienormen. Er is geen geur of schadelijke resten en het voldoet aan de reguliere productievereisten op het gebied van milieubescherming van de fabriek.

6. Stofvrije procesmeting

Het hele proces is een verwarmingstest zonder convectie door windverstoring. De hoeveelheid stofophanging in de werkplaats is extreem laag, er zijn geen onzuiverheden op het oppervlak van het werkstuk, het geverfde oppervlak van het werkstuk is na drogen en uitharden glad en glanzend en de stabiliteit van het uiterlijk en de kwaliteit van het product is aanzienlijk verbeterd.

Toepassingsscenario

Geschikt voor de verwerking van hardwareaccessoires, stalen meubels, aluminium profielen en kleine auto-onderdelen. Het wordt gebruikt voor het uitharden van poedercoatings binnen 280 ℃, drogen bij constante temperatuur en warmtebehandeling bij lage temperatuur in industriële bakprocessen.