Metaalgloeiende stralingsbrander

Toen Huashuo Factory deze Metal Annealing Radiant Burner vervaardigde, werd het hele lichaam ontworpen met een versterkte framestructuur, die compatibel was met reguliere gloeiovens zoals continue bandgloeiovens, trolleyovens en box-type gloeiovens. Het was uitgerust met een gesegmenteerde intelligente temperatuurregelmodule, waarmee volledige gloeicurves konden worden ingesteld, inclusief stapsgewijze verwarming, constante temperatuurisolatie en langzame koeling. Dit was geschikt voor spanningsverlichtingsprocessen van werkstukken van verschillende materialen, zoals staal, aluminiumlegeringen, koperlegeringen en precisiebevestigingsmiddelen.

Details

Dankzij de ver-infrarood penetrerende verwarmingsmethode kan het hele werkstuk tegelijkertijd worden verwarmd, waardoor interne restspanningen langzaam worden geëlimineerd, de metaalkorrelstructuur wordt verbeterd, het risico op daaropvolgende vervorming en barsten tijdens de verwerking wordt verminderd, en een uniforme hardheid van de hele partij werkstukken wordt gegarandeerd en wordt voldaan aan de norm voor maatvastheid. Het verbrandingssysteem maakt gebruik van een voorgemengde luchttoevoerstructuur om volledige verbranding te garanderen, ineffectief warmteverlies te verminderen en geschikt te zijn voor de langzame procesproductiemodus van langdurig gloeien bij constante temperatuur, waarbij de kwaliteit van de warmtebehandeling en de beheersing van het energieverbruik op de lange termijn in evenwicht worden gebracht. De algehele lay-out van de apparatuur is handig voor inspectie en onderhoud, kan naadloos worden aangesloten op de geautomatiseerde productielijn voor warmtebehandeling en is geschikt voor gestandaardiseerde gloeiproductie van grote hoeveelheden hardware, profielen en auto-onderdelen.

Voordelen

1. De verwarmingsmethode met infraroodstraling zorgt voor een uniforme verwarming zowel binnen als buiten het metalen werkstuk, wat resulteert in een consistente spanningsverdeling van het materiaal na het uitgloeien en een hoger kwalificatiepercentage van de eindproducten.
2. Het bereik van de temperatuurregeling is breed en de temperatuurstijging is geleidelijk, wat precies kan overeenkomen met verschillende metaalgloeiprocessen, en het is minder waarschijnlijk dat er oververbranding of ongelijkmatige hardheidsproblemen ontstaan.
3. De gasverbranding is grondig met weinig warmteverlies. Vergeleken met traditionele heteluchtovens heeft het een lager energieverbruik en kan het de gaskosten voor continue warmtebehandeling effectief verlagen.

Parameters

Het aardgasverbruik varieert van 2,8 tot 4 kubieke meter per uur. Nadat de temperatuur is gestabiliseerd, daalt het verbruik tot ongeveer 2 kubieke meter per uur en ondersteunt de unit een continubedrijf van 24 uur.

Gebruiksnotities

1. Voltooi vóór de eerste installatie en inbedrijfstelling van de Metal Annealing Radiant Burner de dichtheidstest van de gasleiding en de vervanging van de uitlaat, volg strikt het ontstekingsproces van de gasapparatuur en verbied directe geforceerde ontsteking ten strengste om gevaar voor gasaccumulatie te voorkomen.

2. Volg bij het instellen van de gloeitemperatuurregelcurve de overeenkomstige processpecificaties van het metaalmateriaal, controleer de verwarmingssnelheid, isolatieduur en afkoelsnelheid en vermijd snelle verwarming die lokale thermische spanningen veroorzaakt.

3. Inspecteer regelmatig de toestand van het oppervlak van de gealuminiseerde stralingsbuizen om te voorkomen dat harde voorwerpen inslaan, langdurige stofhechting, en verzwakking van de stralingsefficiëntie en lokale oververhittingsproblemen te voorkomen, waardoor het uniforme en stabiele warmteveld van de ovenkamer wordt gegarandeerd.

4. Bewaak de gastoevoerdruk en gaskwaliteit, handhaaf stabiele gastoevoerparameters en vermijd temperatuurafwijkingen en abnormale verbranding veroorzaakt door drukschommelingen, waardoor de consistentie van de gloeikwaliteit wordt beïnvloed.

5. Zorg tijdens het gebruik van de apparatuur voor een ventilatieomgeving in de werkplaats, controleer regelmatig de uitlaat- en uitlaatgasemissiesystemen om normale verbrandingsomstandigheden te garanderen en te voldoen aan de emissie-eisen op het gebied van milieubescherming.

6. Tijdens onderhouds- en reinigingswerkzaamheden aan de apparatuur is het noodzakelijk om eerst de hoofdgasklep te sluiten, de stroomtoevoer af te sluiten en te wachten tot het ovenlichaam en de stralingsbuizen volledig zijn afgekoeld voordat u deze in gebruik neemt, om brandwonden en gasrisico's veroorzaakt door hoge temperaturen te voorkomen.

7. Als de apparatuur voor langere tijd wordt opgeslagen, neem dan maatregelen om de pijpleidingen te beschermen en stof te voorkomen, en voer de lekdetectie en nullasttest uit voordat u hem opnieuw opstart om te bevestigen dat de temperatuurcontrole- en verbrandingssystemen normaal werken voordat u deze weer in productie neemt.

8. Kalibreer de temperatuurregelinstrumenten en sensoren regelmatig volgens de apparatuurhandleiding om de volledige temperatuurnauwkeurigheid van de cyclus te garanderen en parameterafwijkingen te voorkomen die de metaalgloeiprestaties beïnvloeden.

Werkingsprincipe

Aardgas en elektriciteit zijn met elkaar verbonden, de brander zendt vlammen uit, de vlammen branden in de pijpleiding en de warmte straalt naar buiten vanuit de warmtestralingspijpleiding, waardoor de warmte gelijkmatig in de verwarmingskamer wordt verdeeld. Vlamloze verwarming zal de schade aan het werkstuk aanzienlijk verminderen en ook de netheid van de verwarmingskamer behouden.

Veelgestelde vragen

Vraag: Kunt u uw personeel sturen om de apparatuur voor ons te installeren?
A: Er kan installatiepersoneel naar de locatie worden gestuurd om de apparatuur te installeren.

Vraag: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A: Wij worden rechtstreeks beheerd door de fabriek en de apparatuur wordt geproduceerd bij de eigen bron van de fabriek.